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【案例分享】为某大型铸管厂定制170mm范围内的热轧测径仪
某大型铸管厂生产多种规格的钢管,为了对其进行全规格测量,通过与其沟通,了解测量范围,从而定制了LPBJ170.8型测径仪以供其检测。被测物特性被测物外形及尺寸(mm):40-150mm被测物:圆形棒材被测物材料:钛合金、镍基合金等轧制产品的
产品详情

某大型铸管厂生产多种规格的钢管,为了对其进行全规格测量,通过与其沟通,了解测量范围,从而定制了LPBJ170.8型测径仪以供其检测。

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被测物特性

被测物外形及尺寸(mm):40-150mm

被测物:圆形棒材

被测物材料:钛合金、镍基合金等

轧制产品的温度:800~1100℃

连续轧制时间:不限

轧坯间隔时间:≥2s

轧制速度:≤10m/s

工作制度:连续运转工作制

测径仪系统概述

设备名称:测径仪

设备型号:LPBJ170.8型

测头数:8组(40双测头4组、60双测头4组)

测头形式:双面固定式

测量系统:蓝鹏测量系统

设备数量:1套

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设备参数

测量范围(mm):φ20~φ170

测量精度(mm):≤±0.02

每个截面测量直径数:每个截面测量4个直径尺寸

重复性(mm):<±0.005

测量频率(Hz):1000(即每秒测量1000个截面)

曝光时间(ms):0.1

LPBJ170.8型测径仪对于直径φ80mm及以下的棒材采用40双测头进行测量。对于直径φ80mm以上的棒材采用60双测头测量。双测头的测量是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。

40单测头的测量范围为0~40mm,40双测头的测量范围为20-100mm,用于测量直径φ30~φ80mm的轧材;60双测头的测量范围为70~170mm,用于测量直径φ80~φ150mm的轧材。

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测径仪是应用在红热状态下轧材测量的,其采用铝合金制造,散热性能良好。在高压离心风机持续为测径仪送风的工作条件下,可以保证测头内光电元件处于正常工作温度范围内。

测径仪的过钢部件是引导轧材通过测径仪的机械结构件,主要由进钢导槽、出钢导槽、导风套、水套等零件组成。测径仪的冷却、防尘采用水冷和“环流顶吹式冷却防尘技术”相结合的方法。

测径仪采用的冷却防尘方式具有以下优点:

水冷、风冷相结合,确保测径仪内部温度处于电子元件的工作温度范围内;

不需要使用轧制车间的压缩空气和洁净氮气;

防尘效果显著,适用于轧制现场的水汽含量高、氧化灰尘多的恶劣条件;

镜头维护周期可延长至30天以上;

维护方便,只需定期清理或更换高压风机的过滤器滤芯。

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LPBJ170.8型测径仪内设置四路40双测头和四路60双测头两套测头部件,根据被测轧材的规格,两套测头部件分别单独工作。在测量软件系统中通过切换“小直径测量系统”和“大直径测量系统”的方式启动不同的软、硬件系统实现相应的规格切换。

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在线测径仪还可对圆钢的常见缺陷进行检测如:“耳子”、“错辊”、“凸块”等,通过使用测径仪,能及时了解钢材尺寸,在超差时会进行声光提示,并改变字体颜色,从而能更及时的调整轧机状态,减少不合格品的生产。并且其获得的数据多,可进行分析存储,对了解分析轧钢情况有着重要意义。

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