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ZG06-DG70型直线度测量仪

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产品描述
产品参数
功能介绍
基本原理
设备配置
智能模块

设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。

技术参数

1)可测棒材直径范围(mm):             50~140

2)直线度测量精度(mm):               ≤±0.5

3)测量频率(Hz):                       500

4)环境温度要求(℃)                    -20~50

5)环境湿度要求(%RH)                 85(不结露)

6)测量仪的外形尺寸约(mm):      1240×1150×1660(L×W×H)

 

技术参数
测量范围:
50~140mm
被测物直径:
动态测量精度:
0.05
静态测量精度:
螺纹钢特征尺寸精度:
测量频率:
500
外接显示传输距离:
模拟量输出:
数字量输出:
控制周期:
使用环境温度:
-20~-50
传输方式:
供电电压:
外接屏尺寸:
激光安全等级:
测头组数:
  1. 显示器显示内容:实时直线度误差值及最大直线度误差。
  2. 产品参数设置:可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数
  3. 系统参数设置:可设置刷新频率、通信端口等
  4. 报警设置:可设置报警的形式和阈值,测量值超差时声光报警
  5. 修正功能:误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度。
  6. 存储功能:每根钢材保留一个完整的测量记录,测量记录可随时导出。
  7. 通信接口:TCP/IP协议,网线传输,测径仪至工控机。

基本原理

数据计算方式:

数据计算:系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。计算原理图见图2。                        

 

2  直线度计算原理图

每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此,无论被测物的弯曲方向如何,测量仪均可测得真实的直线度尺寸

暂未实现,敬请期待
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