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JG04Z-SG系列四轴智能测径仪

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产品描述
产品参数
功能介绍
基本原理
设备配置
智能模块

设备用于轧制大型棒材生产线,可对圆钢和方钢进行在线尺寸检测。

 

型号

测量范围

(mm)

轧材直径

(mm)

圆钢精度

(mm)

重复性

(mm)

测量频率

(Hz)

外形尺寸

(mm)(L×W×H)

重量(KG)

JG04-SG150

20-150

40-130

±0.02

0.01

2000

1885×430×1690

1280

JG04-SG250

60-250

90-200

±0.02

0.01

2000

1985×430×1790

1480

JG04-SG350

60-350

100-300

±0.02

0.01

2000

2100×480×1890

1580

JG04-SG600

100-600

160-500

±0.02

0.01

2000

2300×500×2100

1980

技术参数
测量范围:
20-150mm
被测物直径:
40-130mm
动态测量精度:
±0.02mm
静态测量精度:
螺纹钢特征尺寸精度:
测量频率:
2000Hz
外接显示传输距离:
模拟量输出:
数字量输出:
控制周期:
使用环境温度:
传输方式:
供电电压:
外接屏尺寸:
激光安全等级:
测头组数:

显示内容

主控室液晶显示器:管材截面的最大/最小直径、平均值、椭圆度;各路测头的分项测量值;设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等;尺寸波动趋势预报(输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置),缺陷分析曲线。

实时显示管材长度变化,管材实时温度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具体位置,光标移动到相应位置即可显示;实时显示测量数据动态趋势。

当测量数据在设定的范围内变动时,数据呈现绿色;当测量数据超差(即超出设定的范围)时,数据的颜色呈红色。

软件功能

产品参数设置:可设置产品规格、正负公差等参数;

系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、系统的校零等;

数据存储:数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询,存储时间大于3年;可查询某一时刻的尺寸,时间精确到秒。

报警设置:可设置超差、设备超温、管材超温报警的阈值;

修正功能:自动/手动,输入热膨胀系数后校准。

温度系数自动修正:带有温度采集接口,可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)

报警功能

超差报警:主控室相关数据颜色警示及报警器声光报警。

测径仪超温报警:主控室报警器声光报警。

管材超温报警:主控室报警器声光报警。

通信接口

TCP/IP协议,光缆传输,测径仪至主控机。

TCP/IP协议,光缆传输,主控机至现场LED屏。

测量原理

测头的布置形式

外接LED显示屏,可以在远端观察测量数据

支杆及底座:可根据测量现场进行定制自动调高模块

中控机系统:

可插入SIM卡,实现和服务器的远程通讯(经客户允许,选装)
智能捕捉最佳的测量位置并自动实现高度的调整
智能监测机体的温度,并根据机体的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停
监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数(需选配测温仪)
智能监测镜头的洁净度,需要维护擦拭时自动提示“请维护”
具备系统自检功能,定时自检,保证系统的稳定性和测量数据的准确性
智能监测循环风量的大小,在风量不达标时自动进行提示
具备远程升级功能,在有更新版软件时提示升级
可通过手机APP实时观测测量数据
可与客户的MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务(需提供通讯协议
可连接执行机构实现闭环控制(需对执行机构进行论

暂未实现,敬请期待
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