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LPBJ60.8型测径仪

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产品描述
产品参数
产品特点
基本原理
LPXJ40.8型测径仪简介:
测径仪系统是集光学、机械、电子电路、通讯和计算机软件技术为一身的成套设备。该套设备主要由测径仪、主控机柜、报警单元、光缆通讯单元、现场LED显示屏、高压离心通风机、备用小车等组成。
LPXJ40.8型测径仪测量软件界面及功能:
测量系统登录后将直接进入主界面。在测量状态下,圆钢测量系统主界面中可以实时显示圆钢的最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度以及八路测头的测量值;实时显示圆钢截面的动态图形;实时显示测量数据动态趋势。当测量数据在设定的范围内变动时,数据呈现绿色;当测量数据超差(即超出设定的范围)时,数据的颜色呈红色,相应轧材的动态图形轮廓超出最大/最小阈值。
螺纹钢测量系统主界面中可以实时显示螺纹钢的内径、纵肋高、横肋高;实时显示基圆截面的动态图形;实时显示内径测量数据动态趋势。当测量数据在设定的范围内变动时,数据呈现绿色;当测量数据超差时,数据的颜色呈红色。
LPXJ40.8型测径仪测量系统主要功能:
产品参数设置:可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数;
系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等;
数据存储:数据记录,存储时间大于3年;历史数据查询,可查询某一时刻的尺寸,时间精确到秒;
数据库:系统可配置服务于外部设备的数据库,便于其它设备读取记录数据;
报警设置:可设置超差、超温报警的形式和阈值;
修正功能:自动/手动,热态测量显示常温尺寸。
校准功能:测量误差过大时,用标准量块校准可恢复精度。
LPXJ40.8型测径仪软件增加功能:
软件加入数据为:
一、天地、水平、天地平均、水平平均。
其中水平数值为通道五数值,天地数值为通道一数值。水平平均为通道三、四、五、六、七五个通道的平均值。天地平均为1、2、3、7、8五个通道的平均值。
二、最大截面、最小截面、平均截面、最大米重、最小米重、平均米重
其中LED显示屏只显示数值,不显示图像。
LPXJ40.8型测径仪设备参数:
1、测量范围(mm):φ0~φ60
2、被测物直径(mm):φ6~φ30
3、测量精度(mm):测量圆钢≤0.01
测量螺纹钢内径、纵肋、横肋≤0.05
4、重复性(mm):<0.01
5、测量频率(Hz):1000(即每秒测量1000个截面)
被测物特性:
1、被测物直径(mm):φ6~φ30
2、被测物:圆钢、带肋钢筋(螺纹钢)
3、被测钢种:不限
4、轧制产品的温度:≤1200℃
5、连续轧制时间:不限
6、轧坯间隔时间:≥2s
7、终轧速度:不限
8、工作制度:连续运转工作制
技术参数
测量范围:
φ0~φ60mm
被测物直径:
φ6~φ30mm
动态测量精度:
≤0.01mm
静态测量精度:
≤0.01mm
螺纹钢特征尺寸精度:
≤0.05mm
测量频率:
1000Hz
外接显示传输距离:
--
模拟量输出:
--
数字量输出:
--
控制周期:
--
使用环境温度:
-15~50℃
传输方式:
--
供电电压:
AC 220±15% ,50Hz AC 380±15% ,50Hz
外接屏尺寸:
1550×100×1070(L×W×H)
激光安全等级:
--
测头组数:
8

测径仪的性能特点

1、测量准确,测量圆钢动态误差不大于0.02毫米;测量螺纹钢动态误差不大于0.05mm。

2、独特的抖动误差消除技术,彻底消除了轧材抖动带来的测量误差。

3、全数字化高频测量系统,测量频率高达1000Hz,即每秒钟测量1000个轧材截面,纵向测量盲区≤100毫米。

4、可对圆钢的常见缺陷进行检测如:“耳子”、“错辊”等。

5、测量数据“超差”或测径仪温度“超温”自动报警功能。

6、可提供历史数据查询(数据存储大于3年)。

7、不使用工厂内的压缩空气和洁净气源,独特的冷却、防尘结构保障了测径仪内的清洁,将镜头的维护周期提高到30天以上。

测径仪的基本测量原理

蓝鹏测径仪采用的是CCD成像法测量。

图中发射镜头和接收镜头形成一个完整的物方远心光路系统。所谓物方远心光路系统是指将被测物放置在远心光路(即平行光视场)中进行成像并进行尺寸测量的光学系统。物方远心光路系统用于测量的优点主要有两个:一是成像边界清晰,便于信号的捕捉和处理;二是被测物在沿平行光视场的轴向或径向移动时,成像的大小都没有变化,有利于提高测量精度。

该测量方法的工作过程是:发射镜头内置一个点光源,点光源发出的光通过透镜系统(即镜片组)后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头,经过接收镜头内的透镜系统后聚焦,通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时,被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。CCD芯片是测头部件中的光电转换元件,它可以将接收到的光信号转换成电信号。电信号由信号采集电路接收、放大,再进行数字化处理后向上位机传输。

在实际应用中,测头的光学系统需要经过严格的计算和设计,以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正。我公司的光学测头经过尺度标定和非线性度误差修正后最高精度可达0.003mm。

暂未实现,敬请期待
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