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激光直线度测量仪的测量原理

激光直线度测量仪的测量原理

【摘要】:
对长管内孔直线度进行高精度的检测能保证其质量,直线度对其质量有着非常重要的意义。

内孔直线度检测仪是利用激光的直线性和位敏传感器可精确定位光的能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。直线度检测系统偏差量精度高,角度(弯曲方向)精确,可为被测工件的校直提供量化的科学依据。

直线度测量仪:

直线度测量仪

检测原理

本方案直线度检测设备的基本原理是以激光束为直线参照物,检测圆管内孔的弯曲偏移量。检测时首先将圆管的头部和尾部调整到激光点处于PSD芯片的坐标原点附近位置( X轴、Y轴的坐标允许有0.1mm之内的偏差)。检测时系统将根据圆管两端的坐标值拟合一条直线,其它检测位置的偏移量均是相对于这条直线的垂直偏移量。系统给出的偏移角度指示的是弯曲方向。偏移量的计算方法为反向消差法,所谓反向消差法是指检测两组成180°的坐标数据,通过对这两组数据的特定计算消除检测时圆管自由下垂引起的检测误差。

通过直线度测量仪可以进行高精度的在线检测,实现高精度的直线度测量,为钢管等类型的直线度检测提供便利,提升品质。