欢迎访问保定市蓝鹏测控科技有限公司!

咨询电话: 17334080206

搜索

全国售后服务热线:

400-6171-355

  • 4
  • 3
  • 2
  • 1

版权所有:保定市蓝鹏测控科技有限公司                                                                                                                                                 网站建设:中企动力 保定       冀ICP备15019139号-1

>
>
如何检测钢管外观缺陷 轮廓仪的妙用

如何检测钢管外观缺陷 轮廓仪的妙用

【摘要】:
轮廓仪主要是对钢管的外表面缺陷进行检测,通过激光原理对钢管的整体表面进行缺陷检测,并且他做到了在线检测,下面我们来看看钢管外表面缺陷有哪些,轮廓仪又是如何测量的。

轮廓仪主要是对钢管的外表面缺陷进行检测,通过激光原理对钢管的整体表面进行缺陷检测,并且他做到了在线检测,下面我们来看看钢管外表面缺陷有哪些,轮廓仪又是如何测量的。


钢管外表面缺陷
1、外折 特征:在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。
2、离层 特征:在钢管表面上呈现螺旋形或块状的分层和破裂。
3、外结疤 特征:钢管外表面呈现斑疤。
4、麻面 特征:钢管表面呈现高低不平的麻坑。
5、青线 特征:钢管外表面呈现对称或不对称的直线形轧痕。
6、发纹 特征:在钢管外表面上,呈现连续或不连续的发状细纹。
7、网状裂纹 特征:钢管外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。
8、划伤 特征:钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷,大部分可以看到沟底。
9、碰瘪 特征:钢管外表面呈现外凹里凸的现象,而钢管壁厚无损伤。
10、碰伤 特征:钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。
11、矫凹 特征:钢管外表面呈螺旋形的凹入。
12、轧折 特征:钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折,外表面成条状凹陷。
13、拉裂 特征:钢管表面有拉开破裂现象,多产生在薄壁管上。
轮廓仪检测
将轮廓测量仪安装在合适位置,当被测钢管通过轮廓仪的测量区域时,轮廓仪自动进行缺陷信息的检测,当出现超差时,予以声光提示。从而保证缺陷发现及时性,轧机调整及时性。
轮廓测量仪从四个方向对钢管进行照射检测,包含了完整的截面,不漏检任一方位的缺陷尺寸,真正做到无盲区测量。它的检测方式为全覆盖的测量方式,可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷进行定性和定量的检测,对钢管外表面的绝大部分缺陷均能检测,将缺陷检测变得简单,为钢管生产带来便利检测。
另外轮廓仪还具备专业的测量软件系统,可根据各传感器的测量数据拟合截面形状,可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。还可形成高分辨率的完整表面并显示,从而检测出局部和周期性的表面缺陷,以及轧制产品的尺寸变化。
通过轮廓仪对钢管的检测,使钢管的生产检测更加智能化、专业化、自动化,更加便捷、高效、快速。是钢管高质量生产线中重要的组成之一。