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双镜筒测头测量辊筒规格参数

双镜筒测头测量辊筒规格参数

【摘要】:
辊子是印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸和包装机械等传动系统的核心部位。

辊子是印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸和包装机械等传动系统的核心部位。

采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。

辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。

辊子成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长度以内,直径也在159mm以内。

同时在生产过程中需要将辊筒的规格参数进行收集.

蓝鹏测控采用采用的是CCD成像法测量辊筒外径,采用光栅尺测量辊筒长度。

测量外径的CCD成像法是指将被测物放置在物方远心光路系统中进行成像,并利用成像位置的CCD芯片接收成像信息进行尺寸测量的方法。该测量方法的优点主要有两个:一是成像边界清晰,光电信号可以精确到CCD芯片上的1个像元,测量精度较高;二是被测物在物方远心光路(即平行光视场)中沿测头的轴向或径向移动时,成像的大小都没有变化,有利于高精度测量。

由于辊筒直径较大,本方案采用的是双镜筒测头测量。双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。双镜筒测头的结构及测量原理如图所示:

双镜筒测头测量原理图

图中2套发射镜头分别发射出平行光射向2套接收镜头,通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件CCD芯片上成像。当2束平行光内放入被测物时,在光电转换元件的像上就会出现阴影,设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号的处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸A1、A2,A1加A2再加上两个镜头之间的净间距B即可得出被测物的尺寸D。

在实际应用中,测头的光学系统需要经过严格的计算和设计,以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正即可达到高精度测量。