当前位置:测径仪
八+四轴组合测径仪 JG08/04Z-D/SG165-A型
设备适用于高、低速轧制线材及棒材的在线尺寸检测,可测量圆钢外径和螺纹钢的内径、纵肋、横肋等特征尺寸。
分享到:
产品详情

1. 功能介绍:

(1)显示内容

主控室液晶显示器:管材截面的最大/最小直径、平均值、椭圆度;各路测头的分项测量值;设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等;尺寸波动趋势预报(输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置),缺陷分析曲线。

实时显示管材长度变化,管材实时温度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具体位置,光标移动到相应位置即可显示;实时显示测量数据动态趋势。

当测量数据在设定的范围内变动时,数据呈现绿色;当测量数据超差(即超出设定的范围)时,数据的颜色呈红色。

(2)软件功能

产品参数设置:可设置产品规格、正负公差等参数;

系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、系统的校零等;

数据存储:数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询,存储时间大于3年;可查询某一时刻的尺寸,时间精确到秒。

报警设置:可设置超差、设备超温、管材超温报警的阈值;

修正功能:自动/手动,输入热膨胀系数后校准。

温度系数自动修正:带有温度采集接口,可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。

(3)报警功能

超差报警:主控室相关数据颜色警示及报警器声光报警。

测径仪超温报警:主控室报警器声光报警。

管材超温报警:主控室报警器声光报警。

(4)通信接口

TCP/IP协议,光缆传输,测径仪至主控机。

TCP/IP协议,光缆传输,主控机至现场LED屏。

(5)智能功能(需选配智能模块)

可插入SIM卡,实现和服务器的远程通讯(经客户允许,选装)
智能捕捉最佳的测量位置并自动实现高度的调整
智能监测机体的温度,并根据机体的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停
监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数(需选配测温仪)
智能监测镜头的洁净度,需要维护擦拭时自动提示“请维护”
具备系统自检功能,定时自检,保证系统的稳定性和测量数据的准确性
智能监测循环风量的大小,在风量不达标时自动进行提示
具备远程升级功能,在有更新版软件时提示升级
可通过手机APP实时观测测量数据
可与客户的MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务(需提供通讯协议)
可连接执行机构实现闭环控制(需对执行机构进行论)

 

2.应用范围:

设备适用于高、低速轧制线材及棒材的在线尺寸检测,可测量圆钢外径和螺纹钢的内径、纵肋、横肋等特征尺寸。 

 

3.技术参数:

1、测量范围(mm):φ0~φ165 ;

2、测量精度(mm):圆钢≤±0.02 ;

                   角钢边长≤±0.10(在扭转0~3°范围内) ;

                   扁钢宽度≤±0.15(在扭转0~3°范围内) ;

                   扁钢厚度≤±0.05(在无扭转情况下) ;

3、测量频率(Hz):2000(即每秒测量2000个截面) ;

5、被测物:圆钢、角钢、扁钢 ;

6、被测物材料:不限 ;

7、轧制产品的温度(℃):≤1200 ;

8、连续轧制时间:不限 ;

9、轧坯间隔时间(s):≥2 ;

10、轧制速度:不限 ;

11、工作制度:连续运转工作制


相关产品